17

2024

-

01

كيف تصنع أنابيب من الفولاذ الكربوني ؟

المادة الخام لأنابيب الصلب الكربوني هي أنبوب دائري. يجب قطع قضيب الأنبوب المستدير بواسطة آلة القطع إلى قضيب بطول حوالي 1 متر وإرساله إلى الفرن للتدفئة عبر حزام ناقل. يتم تغذية البليت في الفرن وتسخينه إلى درجة حرارة حوالي 1200 درجة مئوية.


المادة الخام لأنابيب الصلب الكربوني هي أنبوب دائري. يجب قطع قضيب الأنبوب المستدير بواسطة آلة القطع إلى قضيب بطول حوالي 1 متر وإرساله إلى الفرن للتدفئة عبر حزام ناقل. يتم تغذية البليت في الفرن وتسخينه إلى درجة حرارة حوالي 1200 درجة مئوية. الوقود هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. التحكم في درجة الحرارة في الفرن هو قضية رئيسية. بعد خروج الأنبوب المستدير من الفرن ، يجب ثقبه من خلال آلة تثقيب الضغط. بشكل عام ، آلة الثقب الأكثر شيوعًا هي آلة ثقب الأسطوانة المدببة. هذا النوع من آلات الثقب لديه كفاءة إنتاج عالية ، جودة منتج جيدة ، توسيع قطر ثقب كبير ، ويمكن أن يخترق مجموعة متنوعة من أنواع الصلب. بعد الثقب ، يتم لف الأنبوب المستدير الفارغ بالتتابع ، أو لف مستمر أو بثق بثلاث بكرات. بعد البثق ، يجب إزالة الأنبوب ومعايرته. تقوم ماكينة التحجيم بتدوير لقمة حفر مدببة بسرعة عالية في الفولاذ الفارغ لحفر الثقوب لتشكيل أنبوب فولاذية. يتم تحديد القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي بطول القطر الخارجي لقمة الحفر لآلة التحجيم. بعد حجم الأنبوب الفولاذي ، يدخل برج التبريد ويتم تبريده عن طريق رش الماء. بعد تبريد الأنابيب الفولاذية ، سيتم تقويمها. بعد الاستقامة ، يتم إرسال الأنابيب الفولاذية إلى كاشف العيوب المعدنية (أو الاختبار الهيدروليكي) بواسطة الحزام الناقل للكشف عن الخلل الداخلي. إذا كانت هناك شقوق وفقاعات ومشكلات أخرى داخل الأنابيب الفولاذية ، فسيتم اكتشافها. بعد فحص الجودة ، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية للاختيار اليدوي الدقيق. بعد فحص جودة الأنبوب الفولاذي ، قم برش الرقم التسلسلي ، المواصفات ، رقم دفعة الإنتاج ، إلخ. بالطلاء. ويتم رفعه إلى المستودع بواسطة رافعة.